近年來，工業(yè)的迅速發(fā)展導致了環(huán)境的急速惡化，而粉塵是引起環(huán)境問題的主要因素。而礦山煤場等當屬較嚴重的行業(yè)。金牛天鐵煤焦化有限公司是一家涉及焦炭和煤氣制造的企業(yè)，公司的生產環(huán)境主要為供料車間，無法避免粉塵較大的現(xiàn)象產生。由于砂石在進料、落料、輸送過程中會出現(xiàn)料塵上揚及擴散現(xiàn)象，對環(huán)境造成很大污染，現(xiàn)需通過安裝噴霧降塵系統(tǒng)加以改善解決。

一、車間工況介紹:

通過我司業(yè)務經理去金牛天鐵現(xiàn)場勘測得知：有以下幾個料場需要安裝高壓微霧抑塵系統(tǒng)：1）三個卸料裝車車間，車間結構為1個長方形中間一個方型向下卸料裝車口，長寬8*7米及長寬1.5*1.5方形卸料口；2）兩個長為60米的長型卸煤車道。

二、噴霧降塵系統(tǒng)解決方案介紹:

杭州嘉友“霧王”高壓微霧抑塵系統(tǒng)是由主機、不銹鋼管道、管件接頭、除塵專用噴嘴等組成。其工作原理為自來水進入主機水箱，主機將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過不銹鋼管道輸送至除塵專用噴嘴處，在方形卸料口、出料口、長型供料車間7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安裝噴嘴以45度角向下噴射，經由噴嘴霧化后形成密集的水霧，當料塵在上升的過程中與噴嘴噴出的水霧結合后灰塵變重，從而自然下落，達到降塵抑塵的目的。

我司詳細設計方案如下：

1、三個卸料車間分別在方型平臺四周安裝除塵專用噴嘴，每個噴嘴間距為0.26米噴霧方向為45°向下，長7米寬3.5米的長型區(qū)安裝4條噴霧線共計80支，在1.5*1.5米寬度上安裝4條噴霧線，每條線安裝5支噴嘴計共計20支，噴霧方向為45°向下，三個卸料車間共需配置1臺7.5KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機及300支除塵專用噴嘴；分三路主管平均分配控制，實現(xiàn)每路獨立控制。

2、長度為60米的兩個長型卸料車道在卸煤行車兩側各安裝6支除塵專用噴嘴，噴霧方向為60°向下，該車間配備2臺2.2KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機，平均分配控制，安裝時噴嘴噴霧方向會避開機器電纜線一側，以免影響機器的正常運作；高壓噴霧降塵系統(tǒng)是利用高壓柱塞泵將水提升到一定壓力后經由耐高壓管道輸送至特質噴嘴處，再將水進行汽化蒸發(fā)，整套運行系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保，避免了有害氣體的排放，并且該套降塵設備所達到的效果就是從源頭上解決粉塵問題。

3、合計五個車間共需安裝3臺高壓微霧降塵系統(tǒng)主機及324支除塵專用噴嘴，整套系統(tǒng)能自動控制噴霧系統(tǒng)的啟動和關閉，以及噴霧系統(tǒng)噴霧水量大小的調節(jié)。全自動操作，大大節(jié)省了人力物力，整套設備除塵效果高，客戶對除塵效果非常滿意。

金牛天鐵煤焦化卸料車間高壓噴霧降塵案例圖：